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CQI-15焊接系統評估

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

培訓安排:2019年7月18-20日(星期四-星期六)/蘇州
收費標準:¥4000/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)
課程定位:
焊接作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節,并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。
美國汽車工業行動集團AIAG的特別工作小組(焊接工作組)2010年3月發布了焊接系統評估(Welding System Assessment:WSA)CQI-15標準,CQI-15標準作為客戶和產品標準補充要求。
該標準定義了焊接管理系統的基本要求,提供了焊接制造過程審核的共同方法, 以達成持續改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。
WSA用以評估一家企業達到評估標準的能力,達到客戶的要求、行業規定和企業自定的標準。WSA也可以在企業與其供應商之間使用。
培訓對象:
    ·焊接工廠特種工藝審核員;
    ·焊接產品與工藝設計師;
    ·現場質量控制工程師;
    ·生產管理人員;
    ·負責焊接零件采購和供應商管理的人員(SQE)。
預備知識:
    ·有關焊接基礎知識和生產過程的知識
    ·ISO 9001:2015或IATF 16949:2016質量管理體系知識
    ·汽車行業的核心工具(APQP FMEA MSA SPC PPAP)
課程收益:
    ·全面理解CQI-15焊接系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;
    ·獲得有效實施CQI-15的方法和思路;
    ·學習焊接過程控制的有效方法;
    ·識別焊接過程失效模式并采取預防行動;
    ·降低焊接產品的風險;
    ·借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統,從焊接質量策劃、現場管理和物料處理以及焊接設備控制等角度推進組織的整體提升。
課程大綱:
第一天
上午
0.培訓項目說明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時間安排、內容大綱和注意事項
0.3學員介紹:明確學員的培訓期望
1.CQI-15簡介
1.1 IATF16949標準內容簡介
1.2 附錄B的主要內容
1.3 CQI-15內容簡介
1.4 CQI-15落地方法(評估流程及難點)
討論1:CQI-15與IATF16949的認證關系
2焊接基礎知識
2.1焊接基本原理
2.2典型金屬焊接工藝概述
3.3常見焊接缺陷及原因分析
討論2:用PFMEA對焊接過程進行風險分析

下午
3. 焊接系統評估
3.1 管理職責和質量策劃(23條)
3.1.1:焊接專家的主要職責有哪些
    3.1.2:五大工具在焊接過程中的應用
         APQP各階段及其關系
         PPAP及其變更管理
         有效生產的定義
         焊接過程FMEA的定義
         新版FMEA的變化點
         MSA如何進行GRR分析
         焊接過程SPC能力研究
    3.1.3:WSA 評估過程
    3.1.4:問題解決方法8D。
    3.1.5:焊接不合品及返工處理

小結

第二天
上午
3.2 工廠與物料處理職責
    3.2.1:焊接產品信息傳遞過程
    3.2.2:焊接品的標識
    3.2.3:焊接追溯要求
    3.2.4:焊接產品流轉注意事項
    3.2.5:焊接工廠環境要求
    3.2.6:焊前處理及焊接產品防護要求。
    3.3 設備設施控制
    3.3.1焊接設備能力要求
    3.3.2 焊接設備用電安全
    3.3.3 焊接設備校準
    3.3.4 如何進行預見性維護
    討論:焊接工廠應對CQI-15需要注意的現場管理問題。

下午
3.4 模具和夾具
    3.4.1 夾具設計
    3.4.2 零件位置
    3.4.3 夾具管理
    3.4.4 穩健設計
    3.4.5人機工程
    3.5 過程控制與確認
    過程設備要求
    焊接參數的監控
    測試頻次
    檢測要求    
    小結

第三天
    上午
4過程表詳解(依據學員情況選擇匹配焊接過程)
    弧焊過程A
    電阻焊接過程B
    激光焊接過程C
    固態焊接過程D
    5 作業審核詳解20條
    作業審核的先后次序
    作業審核的注意事項
    作業審核和產品審核的區別
    作業審核的要求
    討論:典型焊接過程表的應用 上午
6.CQI-15評估演練
6.1 審核基礎知識
6.2過程方法在CQI-15評估中的運用
6.3 PDCA以及風險思維的應用
6.4 CQI-15評估流程
6.5 CQI-15封面表填寫說明
6.6 CQI-15評估技巧
案例:評估演練
復習總結、考試

講師簡介:仇老師
 ·金相、力學二級--上海材料研究所
 ·ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/無損協會
 ·六西格瑪黑帶---中國質量協會
 ·中級質量工程師---中國社會保障部
主要經歷:
1. 1993-1997:機械制造,工學學士(淮海工學院);
2. 1998-2008:某中外合資集團質量工程師,工藝:加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配;
3. 2008-2011:某丹麥液壓公司、某太臺灣橡膠金屬公司質量經理,工藝:加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風電、壓力容器;
4. 2012-2016:某美資機械制造公司質量總監,工藝:鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝,95%產品出口;
5. 2012年至今:兼職顧問師。
擅長領域:
擅長體系:ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT無損檢測體系建立。
擅長工具培訓:SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP;CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質量改善工具;QC七大手法,Minitab 工具。
部分合作客戶:
巧樂機器人、華慶涂裝、富事特液壓、鵬馳五金制品等。

【報名咨詢】

聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

聯 系 人:李先生  陳小姐

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備 注——
1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人確認培訓事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:[email protected]
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